水導(dǎo)激光高精高效加工硬脆性材料

發(fā)布日期：2024-11-30 14:29 ????瀏覽量：

隨著全球化競(jìng)爭(zhēng)加劇及行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，高精度、高效能加工技術(shù)日益重要，其中水導(dǎo)激光加工技術(shù)受到越來(lái)越多關(guān)注。在航空航天、電子制造、醫(yī)療器械以及汽車(chē)工業(yè)等高端制造領(lǐng)域，材料的精良度極其重要，傳統(tǒng)加工手段難以適應(yīng)，但水導(dǎo)激光技術(shù)憑借其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，已成為應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)的佳選，能夠有效地進(jìn)行各種戰(zhàn)略新興領(lǐng)域中半導(dǎo)體材料、陶瓷、金剛石、熱障涂層、硬質(zhì)合金和復(fù)合材料的高精度切割和鉆孔加工，且具備大規(guī)模應(yīng)用的巨大潛力。

水導(dǎo)激光的基本原理是利用水束全反射引導(dǎo)激光光源。激光束經(jīng)由透鏡聚焦至耦合水腔底部的噴嘴，與極細(xì)的水束耦合后，在水束與空氣交界處產(chǎn)生全反射（即形成水光纖），從而實(shí)現(xiàn)激光傳輸。激光束照射到工件表面時(shí)，會(huì)以熔融和氣化的方式去除材料。水導(dǎo)激光加工技術(shù)通過(guò)改良和創(chuàng)新傳統(tǒng)激光加工和水射流切割技術(shù)，以其高能量密度和高精度特性，在高端制造業(yè)中展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景。

一、水導(dǎo)激光加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

1、水導(dǎo)激光能避免機(jī)械應(yīng)力造成的損壞

相較于傳統(tǒng)機(jī)械切割工具，硬脆性材料的高硬度使其更易磨損并產(chǎn)生裂紋。然而，水導(dǎo)激光采用非接觸式切割方式，消除了硬度對(duì)工具的磨損影響。由于水流可引導(dǎo)激光束路徑，水導(dǎo)激光能夠精準(zhǔn)切割如陶瓷和碳化硅這樣的硬質(zhì)材料，確保切割精度及完整性。

2、水導(dǎo)激光規(guī)避熱損傷

硬脆性材料在高溫下極易出現(xiàn)熱損傷和變形，而這些微小變化勢(shì)必影響材料性能。水導(dǎo)激光巧妙運(yùn)用水流導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)激光與水流雙重降溫，大大減小熱影響區(qū)。由此，切割過(guò)程中的裂紋和變形得以避免，確保材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及力學(xué)性能不受影響。

3、水導(dǎo)激光能精簡(jiǎn)二次加工流程

考慮到硬脆性材料的脆性特點(diǎn)，傳統(tǒng)加工方法常導(dǎo)致毛刺、裂紋和表面粗糙等問(wèn)題，從而影響材料使用效果。然而，借助水流冷卻和切割過(guò)程中的精細(xì)掌控，水導(dǎo)激光確保切口平整光滑，極大程度簡(jiǎn)化術(shù)后拋光或打磨等二次加工。

4、水導(dǎo)激光更加環(huán)保且安全

與傳統(tǒng)工藝相比，硬脆性材料切割過(guò)程中易產(chǎn)生大量粉塵，無(wú)疑對(duì)環(huán)境和人體健康構(gòu)成威脅。而水導(dǎo)激光通過(guò)水流冷卻，完全不產(chǎn)生粉塵，采用水流帶走細(xì)微碎屑，保證工作區(qū)域清潔衛(wèi)生。因此，對(duì)于諸如醫(yī)療設(shè)備制造、半導(dǎo)體加工等行業(yè)，水導(dǎo)激光無(wú)疑提供了符合環(huán)保要求的高效加工解決方案。

5、水導(dǎo)激光具有廣泛的適用性

科技日新月異，各式各樣的新型材料層出不窮，這些材料可能具備特殊的物理、化學(xué)性質(zhì)，難以用傳統(tǒng)工藝進(jìn)行加工。得益于水導(dǎo)激光靈活的加工模式和高度的適應(yīng)能力，它能加工多種不同硬度、脆性的新型材料，表現(xiàn)出色。